როგორ გავიგოთ, როდის უნდა მოხდეს თქვენი საწყობის ავტომატიზაცია

ავტომატიზაციისთვის შესაფერისი დრო არ არის, როდესაც ტექნოლოგია ხელმისაწვდომი გახდება, არამედ როდესაც თქვენი ამჟამინდელი ოპერაცია ვეღარ შეძლებს თქვენი ბიზნესის განვითარების გზას.

სასაწყობო ოპერაციები ექვემდებარება მზარდ ზეწოლას მეტი პროდუქტის გადასატანად, შესრულების დროის შემცირების, შრომის ხარჯების კონტროლისა და მარაგის სიზუსტის შესანარჩუნებლად. ბევრი მწარმოებლის, დისტრიბუტორისთვის, საცალო ვაჭრობისა და 3PL პროვაიდერისთვის ტრადიციული მექანიკური პროცესები საბოლოოდ შეიძლება გახდეს შეზღუდვა და არა გამოსავალი.

მაგრამ საწყობის ავტომატიზაცია არ არის უბრალოდ რობოტების შეძენა ან ავტომატური შენახვის სისტემის დაყენება. უფრო მნიშვნელოვანი საკითხია, აქვს თუ არა თქვენს საწყობს მკაფიო ოპერაციული პრობლემა, რომლის გადაჭრაც ავტომატიზაციას შეუძლია.

შეკვეთის გაზრდილი მოცულობისა და შენახვის შეზღუდული სივრციდან დაწყებული შეცდომების შერჩევამდე და შრომის დეფიციტამდე, რამდენიმე პრაქტიკული სიგნალი შეიძლება მიუთითებდეს, რომ დროა შეაფასოთ საწყობის ავტომატური გადაწყვეტა.

საწყობის ავტომატიზაციაეხება აღჭურვილობის, პროგრამული უზრუნველყოფის, რობოტიკისა და ინტეგრირებული მასალის-დამუშავების ტექნოლოგიების გამოყენებას შენახვის, მოპოვების, კრეფის, დახარისხებისა და ტრანსპორტირების დროს განმეორებადი ხელით აქტივობების შესამცირებლად ან აღმოსაფხვრელად.

თანამედროვე საწყობის ავტომატიზაცია შეიძლება მოიცავდესშენახვისა და მოპოვების ავტომატური სისტემა (ASRS), ავტომატური კრეფის სისტემები, კონვეიერის სისტემები, პალეტების შატლი ASRS, AGV, AMR, რობოტული სადგურები, საქონლის-პირთან-გადაწყვეტები და საწყობის მართვის პროგრამული უზრუნველყოფა.

მიზანი სულაც არ არის ხალხის საწყობიდან გაყვანა. ამის ნაცვლად, ავტომატიზაციას შეუძლია გადაიტანოს განმეორებითი ტრანსპორტირებისა და მოძიების სამუშაოები მანქანებზე, ხოლო თანამშრომლებს საშუალებას აძლევს ფოკუსირება მოახდინონ ზედამხედველობაზე, გამონაკლისების მართვაზე, ხარისხის კონტროლზე და სხვა უფრო მაღალი-მნიშვნელოვან აქტივობებზე.

ეფექტური ავტომატური საწყობი აერთიანებს ფიზიკურ აღჭურვილობას პროგრამულ უზრუნველყოფასა და პროცესის დიზაინთან. WMS და საწყობის კონტროლის ტექნოლოგიებს შეუძლია დააკავშიროს ინვენტარის ინფორმაცია პროდუქტების მოძრაობასთან, შექმნას უფრო კოორდინირებული ნაკადი მიღებიდან შენახვამდე, კრეფა, შეფუთვამდე და გადაზიდვამდე.

არ არსებობს უნივერსალური შეკვეთის მოცულობა ან საწყობის ზომა, რომელიც ავტომატურად აიძულებს ავტომატიზაციას. გადაწყვეტილება უნდა ეფუძნებოდეს კონკრეტულ შეზღუდვებს, რომლებიც გავლენას ახდენენ თქვენს მუშაობაზე.

შემდეგი ინდიკატორები დაეხმარება საწყობის მენეჯერებს დაადგინონ, დადგა თუ არა საწყობის ავტომატიზაციის შეფასების დრო.

მზარდი ბიზნესი ჩვეულებრივ ნიშნავს მეტ შეკვეთებს, მეტ SKU-ს, მეტ შევსების აქტივობას და მეტ საწყობის მოძრაობას.

თუ შეკვეთის მოცულობა კვლავ იზრდება, ხოლო საწყობის თანამშრომლების დამატება სულ უფრო რთული ან ძვირი ხდება, ხელით პროცესებმა შეიძლება საბოლოოდ შეზღუდოს გამტარუნარიანობა.

საწყობის რობოტიკა, ავტომატური კრეფის სისტემები და საქონლის-პიროვნებისთვის{{1} გადაწყვეტილებები შეიძლება შეამცირონ არასაჭირო სიარული და მასალის განმეორებადი მოძრაობა. იმის ნაცვლად, რომ ოპერატორებმა მთელი საწყობი იმოგზაურონ პროდუქტების მოსაძებნად, ავტომატიზირებულ სისტემებს შეუძლიათ მარაგის მიახლოება კრეფის ან შეფუთვის სადგურთან.

ეს შეიძლება დაეხმაროს საწყობებს გაუმკლავდეს უფრო დიდ დატვირთვას შრომის გაზრდის გარეშე.

შეკვეთის კრეფა ერთ-ერთი ყველაზე შრომატევადი-საწყობის საქმიანობაა. Hy-Tek-ის მიერ მოყვანილი კვლევა აღნიშნავს, რომ კრეფა შეიძლება წარმოადგენდეს საწყობის საოპერაციო ხარჯების მნიშვნელოვან ნაწილს, რის გამოც ამ ეტაპის გაუმჯობესებას შეიძლება ჰქონდეს პირდაპირი გავლენა საერთო ეფექტურობაზე.

შესაძლოა საჭირო გახდეს საწყობის განხილვასაწყობის კრეფის ავტომატიზაციაროდესაც თანამშრომლები თავიანთი ცვლის დიდ პროცენტს ატარებენ ფეხით, SKU-ების ძიებაში, შევსების მოლოდინში ან შერჩეული შეკვეთების ტრანსპორტირებაში.

პროდუქტის პროფილიდან გამომდინარე, შესაძლო გადაწყვეტილებები მოიცავს:

საქონლის-პიროვნებისთვის-სისტემები

შენახვისა და მოპოვების ავტომატური სისტემები

AMR და AGV

აირჩიე-განათება-სისტემები

რობოტული კრეფის სადგურები

ავტომატური კონვეიერები

ავტომატური დახარისხების სისტემები

შესაბამისი ტექნოლოგია დამოკიდებულია SKU მახასიათებლებზე, შეკვეთის პროფილებზე, გამტარუნარიანობის მოთხოვნებზე და საწყობის არსებულ განლაგებაზე.

როდესაც საწყობის ადგილები სრული სიმძლავრის მახლობლად რჩება, მეტი სივრცის დამატება ყოველთვის არ არის ყველაზე პრაქტიკული პასუხი.

ანASRS საწყობიმეხსიერების სიმკვრივის გასაზრდელად შეუძლია გამოიყენოს ვერტიკალური სივრცე და კომპიუტერის{0}კონტროლირებადი მდებარეობები. პალეტის ASRS, მინი-ჩატვირთვის ASRS, შატლის სისტემები და სხვა ავტომატური შენახვის ტექნოლოგიები შეიძლება შეიქმნას დატვირთვის სხვადასხვა ტიპებისა და ოპერაციული მოთხოვნების შესაბამისად.

პალეტების მაღალი მოცულობის მქონე საწყობებისთვის აპლატაზე შატლი ASRSშეუძლია უზრუნველყოს განსხვავებული მიდგომა მაღალი-სიმკვრივის შენახვისა და მოპოვების მიმართ. მცირე ზომის ნივთებისა და ჩანთებისთვის, საქონლის--პიროვნებისთვის ან მინი-ჩატვირთვის გადაწყვეტილებები შეიძლება იყოს უფრო შესაფერისი.

მთავარი კითხვა არ არის უბრალოდ რამდენი სართული არის ხელმისაწვდომი. ეს არის რამდენად ეფექტურად გამოიყენება არსებული შენობის მოცულობა.

ინვენტარის შეუსაბამობები სულ უფრო ძვირი ხდება, რადგან SKU დათვლა და ტრანზაქციის მოცულობა იზრდება.

ხელით მიღების,-გადაყენების, არჩევისა და შევსების პროცესები ქმნის შესაძლებლობას არასწორი მდებარეობების, გამოტოვებული ტრანზაქციების, დუბლიკატების გადაადგილებისა და არჩევის შეცდომებისთვის.

ავტომატიზებულ საწყობს შეუძლია დააკავშიროს ფიზიკური შენახვის მოძრაობები საწყობის პროგრამულ უზრუნველყოფას ისე, რომ ინვენტარის ტრანზაქციები ჩაიწეროს, როდესაც პროდუქტები გადაადგილდებიან სისტემაში.

ეს არ ნიშნავს, რომ ავტომატიზაცია ავტომატურად აღმოფხვრის ინვენტარის ყველა პრობლემას. მონაცემთა ხარისხი, შტრიხკოდების სტანდარტები, პროდუქტის იდენტიფიკაცია და WMS კონფიგურაცია ჯერ კიდევ საჭიროებს სათანადო მართვას.

თუმცა, ავტომატიზებულ შენახვასა და მიღებას შეუძლია შექმნას უფრო კონტროლირებადი გარემო ინვენტარის თვალყურის დევნებისა და მდებარეობის მართვისთვის.

მომხმარებლები სულ უფრო მეტად ელიან ზუსტ შეკვეთებს და მიწოდების პროგნოზირებად განრიგს. როდესაც საწყობის პროცესები ვერ ახერხებს შეკვეთის შეწყვეტის-დროების ტემპს, შეფერხებები შეიძლება მოხდეს მაშინაც კი, როცა ტრანსპორტირების მოცულობა ხელმისაწვდომია.

ავტომატიზაციას შეუძლია შეამციროს არასაჭირო მოგზაურობა, გააუმჯობესოს შეკვეთის გაშვება, კოორდინაცია გაუწიოს შევსებას და დააჩქაროს მოძრაობა შენახვისა და კრეფის ზონებს შორის.

მაგალითად, საქონლის-პიროვნებისთვის-სისტემას შეუძლია ინვენტარის მიწოდება პირდაპირ ოპერატორს, ვიდრე ოპერატორს მოსთხოვოს რამდენიმე საწყობის ბილიკით გადაადგილება.

შედეგი არის სამუშაო პროცესი, რომელიც შექმნილია პროდუქტის მოძრაობის გარშემო, ვიდრე თანამშრომლების ფეხით მოსიარულე მანძილზე.

საწყობის მრავალი ოპერატორისთვის შრომა რჩება მთავარ განსახილველად. საკითხი არ არის მხოლოდ საათობრივი ხელფასები, არამედ დაქირავება, ტრენინგი, ბრუნვა, ზეგანაკვეთური სამუშაო, უსაფრთხოება და სამუშაო ძალის გაზრდის სირთულე პიკის პერიოდში.

საწყობის ავტომატიზაციამ შეიძლება შეამციროს დამოკიდებულება განმეორებით სახელმძღვანელო ამოცანებზე, ხოლო არსებულ თანამშრომლებს საშუალებას აძლევს იმუშაონ ავტომატიზებულ აღჭურვილობასთან ერთად.

ეს განსაკუთრებით აქტუალურია ოპერაციებისთვის, სადაც ერთი და იგივე მოძრაობები მეორდება ათასობით ჯერ დღეში.

იმის ნაცვლად, რომ იკითხონ, შეუძლია თუ არა ავტომატიზაციას ჩაანაცვლოს მუშები, საწყობის მენეჯერებმა უნდა შეაფასონ, რომელი ამოცანებია განმეორებადი, პროგნოზირებადი, ფიზიკურად მომთხოვნი ან რთული პერსონალისთვის.

განმეორებით აწევა, გრძელი ფეხით დისტანციები, პლატაზე გადაადგილება და მაღალი-სიხშირის მართვა შეუძლია ფიზიკურ მოთხოვნებს საწყობის თანამშრომლებზე.

ავტომატური მართვის სისტემებს, კონვეიერებს, AGV-ებს, AMR-ებს და რობოტულ სადგურებს შეუძლიათ შეასრულონ შერჩეული სატრანსპორტო ან სატრანსპორტო საქმიანობა.

ამან შეიძლება შეამციროს ხელით შესრულებული განმეორებადი ფიზიკური სამუშაოს რაოდენობა და საშუალებას მისცემს თანამშრომლებს ყურადღება გაამახვილონ მონიტორინგზე და გამონაკლისის მართვაზე.

სანამ ავტომატიზირებულ საწყობში ინვესტიციას განახორციელებენ, მყიდველებმა უნდა შეაფასონ მათი მიმდინარე ფუნქციონირება რამდენიმე კუთხით.

საწყობის ფაქტორი	შეფასების კითხვები	პოტენციური ავტომატიზაციის მიმართულება
შეკვეთის მოცულობა	მუდმივად იზრდება ყოველდღიური მოთხოვნა?	ავტომატური კრეფა, საქონლის-პიროვნებისთვის-
SKU რაოდენობა	უფრო მეტი SKU ზრდის მოგზაურობასა და სირთულეს?	ASRS, WMS, ავტომატური საცავი
შენახვის სიმკვრივე	ხელმისაწვდომი სივრცე შეზღუდული ხდება?	მაღალი-სიმკვრივის ASRS, პლატაზე შატლი ASRS
კრეფა	ატარებენ თუ არა ოპერატორები ძალიან დიდ დროს სიარულს?	AMR, საქონელი-პიროვნებისთვის, რობოტული კრეფა
ინვენტარი	ხშირია საფონდო შეუსაბამობები?	ASRS + WMS ინტეგრაცია
შრომა	რთულია საწყობში შრომის დაქირავება ან შენარჩუნება?	საწყობის რობოტიკა, ავტომატური მართვა
გამტარუნარიანობა	მიწოდების შეწყვეტის-დროების მიღწევა რთულია?	კონვეიერები, დახარისხება, კრეფის ავტომატიზაცია
უსაფრთხოება	განმეორებითი დავალებები ქმნის ერგონომიულ შეშფოთებას?	ავტომატური მართვა და რობოტული სადგურები

ეს შეფასება ხელს უწყობს ფაქტობრივი შეფერხების იდენტიფიცირებას აღჭურვილობის არჩევამდე.

ავტომატიზაცია უნდა დაიწყოს პროცესით და არა მანქანით.

პირველ რიგში, შეადგინეთ მასალის მიმდინარე ნაკადის რუკა მიღებიდან შენახვამდე, შევსებამდე, აღებამდე, შეფუთვამდე და გადაზიდვამდე. დაადგინეთ სად ელოდება პროდუქტები, სად მოგზაურობენ თანამშრომლები ყველაზე ხშირად და სად ხდება შეცდომები.

შემდეგი, გააანალიზეთ თქვენი SKU პროფილი. პროდუქტის ზომები, წონა, შეფუთვა, პლატას ტიპი, შეკვეთის სიხშირე და შენახვის მოთხოვნები ყველა გავლენას ახდენს ტექნოლოგიის შერჩევაზე.

მაგალითად, პალეტიზებულ პროდუქტებს შეიძლება დასჭირდეთ პლატაზე თაროები, პლატაზე შატლის სისტემები ან პლატაზე ASRS. მცირე ზომის მუყაოები და ჩანთები შეიძლება უკეთესად მოერგოს ავტომატური შენახვისა და მოპოვების სისტემებს, რომლებიც განკუთვნილია ერთეული დატვირთვისთვის. მაღალი-სიხშირის კრეფის ოპერაციებმა შეიძლება ისარგებლოს საქონლის-პიროვნების-სისტემებით ან რობოტული კრეფის სადგურებით.

პროგრამული ფენა ასევე ადრეული უნდა იყოს გათვალისწინებული. WMS, WES და WCS ინტეგრაციას შეუძლია განსაზღვროს, თუ როგორ ურთიერთობენ ინვენტარის ინფორმაცია და ავტომატური აღჭურვილობა ერთმანეთთან. Riches, მაგალითად, უზრუნველყოფს WMS, WES და WCS{2}}დაკავშირებულ პროგრამულ შესაძლებლობებს ავტომატური სასაწყობო გადაწყვეტილებებთან ერთად.

არ არის აუცილებელი.

ეტაპობრივმა მიდგომამ შეიძლება შეამციროს განხორციელების სირთულე და ოპერატორებს საშუალებას მისცემს შეაფასონ შესრულება ავტომატიზაციის კვალი გაფართოებამდე.

საწყობი შეიძლება დაიწყოს ავტომატური შენახვით, შემდეგ დაემატოს საქონელი--ადამიანის კრეფს, კონვეიერებს, რობოტულ სადგურებს ან ავტომატიზებულ დახარისხებას, როგორც ოპერაციული მოთხოვნები განვითარდება.

ეს მიდგომა ასევე საშუალებას აძლევს კომპანიას დაადგინოს, რეალურად მიიღწევა თუ არა მოსალოდნელი გაუმჯობესება.

განხორციელებამდე მენეჯმენტმა უნდა დაადგინოს გაზომვადი მიზნები, როგორიცაა:

შენახვის მოცულობა

კრეფის მაჩვენებელი

შეკვეთის სიზუსტე

ინვენტარის სიზუსტე

სამუშაო საათები შეკვეთაზე

შეკვეთის დამუშავების დრო

შევსების დრო

აღჭურვილობის ხელმისაწვდომობა

დაბრუნების ან შეცდომის მაჩვენებელი

მიზანია გავზომოთ ოპერაციული გაუმჯობესება და არა უბრალოდ გაზომოთ რამდენი ავტომატიზაციაა დაინსტალირებული.

საწყობის ავტომატიზაცია უფრო მეტს მოიცავს, ვიდრე ცალკეულ აღჭურვილობას.

წარმატებულ პროექტს შეიძლება დასჭირდეს საწყობის განლაგების დაგეგმვა, თაროები, ავტომატური შენახვა, კრეფის ტექნოლოგია, კონვეიერები, რობოტიკა, WMS ინტეგრაცია, კონტროლის სისტემები, ინსტალაცია, ტესტირება და მიმდინარე ოპტიმიზაცია.

Riches Warehousing and Logistics Engineering Co., Ltd. აღწერს საკუთარ თავს, როგორც სასაწყობო გადაწყვეტილებების პროფესიონალ პროვაიდერს, ციფრული ლოგისტიკის 15 წელზე მეტი გამოცდილებით. მისი შესაძლებლობები მოიცავს WMS-ს, ავტომატიზირებულ საწყობის დიზაინს, AGV-ს, ინტელექტუალურ დახარისხებას, მონაცემთა ვიზუალიზაციას, ავტომატური შენახვისა და მოპოვების სისტემებს, საწყობის რობოტიკას, კრეფას, დამუშავებას და საწყობის განახლებას.

მისი გადაწყვეტილებების პორტფოლიო მოიცავს შენახვას, საქონელს--ადამიანზე, კრეფას, დამუშავებას, რობოტულ სადგურებს, პროგრამულ უზრუნველყოფას და საწყობის მოდერნიზაციას, რაც საშუალებას აძლევს ავტომატიზაციის პროექტების შემუშავებას მომხმარებლის საოპერაციო მოთხოვნების შესაბამისად, ვიდრე აღჭურვილობის ერთი ნაწილი.

Riches ასევე აცნობებს პროექტის შედეგებს, მათ შორის მარაგების ბრუნვის ეფექტურობის 40%-ით გაუმჯობესებას და კლიენტების კონკრეტულ შემთხვევებში საწყობის მუშაობის შეცდომის სიხშირის 92%-ით შემცირებას. ეს მაჩვენებლები კომპანიის-შეტყობინებების შედეგებია და არა შესრულების უნივერსალური გარანტიები, ამიტომ მყიდველებმა უნდა შეაფასონ მოსალოდნელი შედეგები საკუთარი ოპერატიული მონაცემების მიხედვით.

დაუკავშირდით ახლავე

მოძებნეთ გაზომვადი ოპერაციული პრობლემები, როგორიცაა შეკვეთის მოცულობის გაზრდა, შენახვის შეზღუდული ტევადობა, გადაჭარბებული არჩევის მგზავრობა, ინვენტარის უზუსტობები, შრომის მოთხოვნის გაზრდა, დაგვიანებული შესრულება ან განმეორებითი დამუშავების ამოცანები. პროცესის და ROI შეფასება უნდა დასრულდეს აღჭურვილობის არჩევამდე.

ASRS, ანუ ავტომატური შენახვისა და მოპოვების სისტემა, უპირველეს ყოვლისა ავტომატიზირებს მარაგის შენახვას და მიღებას. საწყობის რობოტიკა უფრო ფართო კატეგორიაა, რომელიც შეიძლება მოიცავდეს AMR-ებს, AGV-ებს, რობოტულ კრეფს, რობოტების პალეტირებას და სხვა ავტომატიზირებული მასალების-დამუშავების ტექნოლოგიებს. საწყობს შეუძლია გამოიყენოს ASRS და რობოტიკა ერთად.

ეს შეიძლება იყოს, ოპერაციის მიხედვით. მხოლოდ საწყობის ზომა არ განსაზღვრავს მიზანშეწონილია თუ არა ავტომატიზაცია. გასათვალისწინებელია SKU რაოდენობა, შეკვეთის სიხშირე, შრომის მოთხოვნები, შენახვის სიმკვრივე, პროდუქტის მახასიათებლები და მომავალი ზრდა.

არ არსებობს ერთიანი სტანდარტული ფასი. ინვესტიცია დამოკიდებულია საწყობის ზომაზე, შენახვის მოცულობაზე, გამტარუნარიანობაზე, აღჭურვილობის ტიპზე, პროგრამული უზრუნველყოფის ინტეგრაციაზე, შენობის პირობებზე, ინსტალაციასა და პერსონალიზაციაზე. მყიდველებმა უნდა შეადარონ პროექტის მთლიანი ღირებულება გაზომვადი საოპერაციო სარგებელს, ვიდრე მხოლოდ აღჭურვილობის ფასების შედარება.

ბევრი ავტომატური საწყობის გადაწყვეტა შექმნილია WMS-თან და სხვა საწყობის კონტროლის პროგრამულ უზრუნველყოფასთან კომუნიკაციისთვის. თუმცა, თავსებადობა დამოკიდებულია არსებულ სისტემაზე, საკომუნიკაციო ინტერფეისებზე, მონაცემთა სტრუქტურასა და პროექტის მოთხოვნებზე. ინტეგრაცია უნდა შეფასდეს აღჭურვილობის არჩევამდე.

მოამზადეთ SKU ზომები და წონა, პლატაზე ან ტოტალიზატორის სპეციფიკაციები, მარაგის დონეები, ყოველდღიური შეკვეთის მოცულობა, შეკვეთის-ხაზის მონაცემები, პიკური მოთხოვნა, ამჟამინდელი შენახვის მოცულობა, კრეფის მეთოდები, საწყობის ზომები, სამუშაო საათები და არსებული WMS ინფორმაცია. ზუსტი ოპერატიული მონაცემები მიმწოდებლებს საშუალებას აძლევს შეიმუშაონ უფრო რეალისტური ავტომატიზაციის გეგმა.

იმის ცოდნა, თუ როდის უნდა მოხდეს თქვენი საწყობის ავტომატიზაცია, ნაკლებია ფიქსირებული საორიენტაციო ნიშნის დაცვა და უფრო მეტი იმ წერტილის იდენტიფიცირება, სადაც მექანიკური პროცესები იწყებს ეფექტურობის, სიმძლავრის, სიზუსტის ან ზრდის შეზღუდვას.

თუ თქვენს საწყობს ემუქრება შეკვეთების მოცულობის ზრდა, შრომითი წნევის მატება, შენახვის ადგილის შეზღუდვა, არაეფექტურობის შერჩევა, ინვენტარის შეუსაბამობა ან შესრულების შეფერხება, შეიძლება დროა შეაფასოთსაწყობის ავტომატიზაცია.

სწორი გამოსავალი შეიძლება მოიცავდესASRS, პლატაზე შატლი ASRS, ავტომატური კრეფის სისტემა, საქონლის-პიროვნებისთვის-ტექნოლოგია, საწყობის რობოტიკა, ავტომატური მართვა ან რამდენიმე ტექნოლოგიის კომბინაცია.

ყველაზე მნიშვნელოვანი ნაბიჯი არის თქვენი ოპერატიული მოთხოვნების დაწყება. გააანალიზეთ შეფერხებები, განსაზღვრეთ გაზომვადი მიზნები, შეაფასეთ სისტემის თავსებადობა და გამოთვალეთ ინვესტიციის მოსალოდნელი ანაზღაურება აღჭურვილობის არჩევამდე.

სწორი დაგეგმვისა და სისტემის ინტეგრაციით, საწყობის ავტომატიზაცია შეიძლება გახდეს უფრო მეტი, ვიდრე ტექნოლოგიური განახლება. მას შეუძლია უზრუნველყოს სტრუქტურირებული საფუძველი უფრო მაღალი გამტარუნარიანობისთვის, ინვენტარის უკეთესი კონტროლისთვის, სივრცის გაუმჯობესებული გამოყენებისა და საწყობის მასშტაბური ოპერაციებისთვის.